Glossar

Kratzfestigkeit

Die größten Einsatzgebiete für Beschichtungen mit Kratzfestigkeit finden sich auf Kunststoffen. Im Allgemeinen wird im Niederdruckplasma eine SiO2 – ähnliche Beschichtung mit 3 bis 5 µm aufgebracht. Diese Beschichtung hat wie Glas eine Härte von 600 bis 800 HK und bietet dadurch schon eine sehr gute Kratzfestigkeit. Auch sind diese Beschichtungen sehr transparent. Es gibt allerdings einen irisierenden Effekt, den man nicht mit einem betriebswirtschaftlich sinnvollen Aufwand unterdrücken kann.

Ein Abluftblech mit und ohne Pyrolyseschutz:

Mögliche Anwendungen sind z.B. Blenden im Haushaltsbereich, aber auch auf Abdeckungen, Linsen und Displays kommen diese Beschichtungen immer mehr zum Einsatz. Ebenso hat diese Beschichtung auch schon Einzug in die Medizintechnik gefunden und bietet dort mit einem hydrophoben Abschluss nicht nur einen Schutz vor Kratzfestigkeit, sondern auch noch eine Verbesserung in der Reinigungsmöglichkeit aufgrund des schmutzabweisenden Finishs. So lässt sich der Abschluss der kratzfesten Beschichtung im Allgemeinen auch einstellen.

Eine weitere interessante Anwendung der CLEARPROTECT© Beschichtungen liegt nicht nur in der Kratzfestigkeit, sondern auch in der „Temperaturfestigkeit“. So benötigt man in der Pyrolysefunktion in Backöfen eine Beschichtung auf den Metallbauteilen wie Grill, Seitengitter, Auszug und Abluftblech, die die Metalle vor den Temperaturen von ca. 500°C schützt. Diese Temperatur liegt oberhalb der Anlasstemperatur der Metalle und diese werden dementsprechend braun – siehe Abbildung.

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